近日，庄子河煤业深刻汲取业内顶板事故案例教训，在井下投用全断面临时支护装置，以技术创新打破传统支护局限，实现掘进迎头安全防护提档升级，为矿井安全生产筑牢坚实防线、注入强劲动能。
革新支护理念，破解传统防护盲区。相较于传统支护设备，全断面临时支护装置以“全断面防护、无死角管控”为核心设计理念，精准直击传统支护方式防护范围有限、存在安全盲区的短板。该装置摒弃笨重复杂的结构，采用轻量化整体模块化设计，单人即可轻松完成搬运转运作业，大幅降低了井下作业人员的劳动强度，兼顾了现场实操的便捷性与人性化。在作业效率层面，该装置实现了安全与效率的双向兼顾，整套组装流程全程在迎头永久支护的安全保护范围内开展，无需作业人员进入无支护高危区域操作，仅需两名作业人员协同配合，短短3分钟就能完成快速组装，有效缩短支护耗时，大幅提升掘进衔接效率，破解了安全管控与生产进度相互制约的行业难题。
结构科学实用，打造稳固支护体系。该全断面临时支护装置的核心优势，在于结构设计兼具科学性、实用性与抗风险能力，完全适配井下复杂多变的地质条件，构建起全方位、高强度的临时防护体系。装置组装成型后，能依托配套设备整体平稳向前推移至掘进迎头，与煤壁实现无缝严密贴合，同步完成巷道顶板、两帮的全覆盖防护，真正做到防护无死角、无漏洞。尤其在固定支护环节，巷道两帮防冲杆创新采用剪刀式力学结构，安装后可牢牢锁定在帮锚杆上，形成稳固的刚性支护体系，即便面对围岩压力波动、地质构造复杂等特殊情况，也能始终保持稳定支护状态，有效抵御冲击地压等突发风险。“组装快速、固定牢固、防护全面”的核心技术特点，让该装置充分适配掘进作业高效推进与安全防控并重的现实需求。
精准赋能发力，推进安全高效运转。在庄子河煤业井下实际应用中，全断面临时支护装置的安全保障优势得到充分彰显。以往井下开展迎头护网前移、锚杆施工等配套作业时，作业人员需近距离贴近裸露煤壁操作。而在该装置投用后，井下作业模式实现根本性转变，作业人员可全程在永久支护与临时支护的双重掩护范围内开展标准化作业，彻底脱离无防护、高风险的作业区域。自该装置在庄子河煤业全面投用至今，所辖掘进迎头实现顶板、片帮相关安全事故“零发生”，安全防护成效显著，切实守护了井下作业人员的生命安全，得到一线职工的一致认可。
此次全断面临时支护装置的成功投用，不仅有效提升了庄子河煤业掘进工作面的安全防护等级，更推动了生产方式从“人防”向“技防+智防”升级，为矿井安全发展提供了有力支撑。
文/图王经纬
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